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    水泥膠砂攪拌機的保養及維護介紹

  • 發(fā)布日期:2022-03-16      瀏覽次數:2513
    • 水泥膠砂攪拌機維護:
      1、應保持工作場(chǎng)地的清潔,每次試驗完畢應*清除攪拌葉及攪拌鍋內外殘余膠砂,清掃散落或飛濺在機器上的膠砂及贓物,將機器暴露在外面的加工面擦拭干凈,涂上防銹漆,套上護罩,防止灰塵侵入。
      2、無(wú)外部加油孔,齒輪、蝸輪都用黃油潤滑。上部齒輪與下部齒輪應每季加黃油一次,加油時(shí)可分別打開(kāi)齒輪箱蓋(24)與齒輪蓋(2)。齒輪箱與支架(17)鉸接處的滑動(dòng)面間應經(jīng)常滴入機油潤滑。蝸輪箱(5)及軸承出廠(chǎng)時(shí)已加足黃油,但每使用一年后應將機器*清洗一次,更換所有潤滑劑。
      3、應經(jīng)常注意機器運轉情況,不應有嚴重的燥聲,更不應有金屬碰撞聲,如發(fā)現異常,應立即停止使用,進(jìn)行檢查,排除故障后方可使用。如有金屬碰撞聲,可先檢查攪拌鍋和攪拌葉之間的間隙。
      4、應經(jīng)常檢查攪拌葉和攪拌鍋之間的間隙。(調整見(jiàn)“六”)
      5、當更新攪拌鍋或攪拌葉時(shí),應重新測定工作間隙,并進(jìn)行調整,符合標準后方可使用。
      6、應經(jīng)常檢查電氣絕緣情況,絕緣電阻在溫度20±5℃,相對濕度50-70%,冷感時(shí)≯10Ω)
      7、如按動(dòng)程控器機器不能運轉,檢查電源電壓,電源插頭座、連接插頭座等都正常,則是控制器內部故障,應請專(zhuān)業(yè)人員維修,或返回維修。
      水泥膠砂攪拌機調整和保養
      調整:
      本機出廠(chǎng)前已將攪拌葉和攪拌鍋之間的工作間隙調整 到 3±1 mm 范圍。攪拌葉與攪拌鍋的工作間隙的調整,可松開(kāi)調節 螺母轉動(dòng)葉片使之上下移動(dòng)到正確間隙后,再旋緊調節螺母即可。間 隙喲內個(gè)隨機的檢測桿進(jìn)行測量。
      保養:
      (1)應保持工作場(chǎng)地的清潔,每次使用后應*清除 攪拌葉與攪拌鍋內、外殘余砂漿,并清掃散落和飛濺在機器上的砂漿 和臟物,擦干后,套上護罩,防止灰塵。
      (2)本機無(wú)外部加油孔。傳動(dòng)箱內蝸輪付,齒輪付及軸承等運 動(dòng)部件每季加黃油一次,加油時(shí),打開(kāi)傳動(dòng)箱蓋即可,支座與立柱導 軌之間,升降機構之間應經(jīng)常滴入機油潤滑,每年保養一次,將本機 全部清洗并加注潤滑油和潤滑脂。
      (3)機器運轉時(shí)遇有金屬撞擊噪聲,應首先檢查攪拌葉與攪拌 鍋之間的間隙是否正常。
      (4)使用攪拌鍋時(shí),要輕拿輕放,不可隨意碰撞,以免造成攪 拌鍋變形。
      ( 5 ) 應 經(jīng) 常 檢 查 電 氣 絕 緣 情 況 , 在 20 ℃ ± 5 ℃ 相 對 溫 度 50%--70%的冷態(tài)絕緣電阻 7/5 歐姆。
       
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